加熱爐工作流程

【概要描述】? 加熱爐工作流程

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發(fā)布時(shí)間：2023-11-27
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加熱爐工作流程

設(shè)備工作流程：

1、備料：貴公司在下料時(shí)，將同批次、同規(guī)格的料碼放整齊。

2、上料：人工將碼放整齊的料吊至儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，儲(chǔ)料倉(cāng)通過(guò)液壓系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)至梯步上料機(jī)內(nèi)由

梯步上料機(jī)構(gòu)將料提升到自動(dòng)輸送系統(tǒng)，按照生產(chǎn)節(jié)拍將料送至自感應(yīng)器進(jìn)行加熱。

3、加熱:通過(guò)中頻電源向感應(yīng)器供電，感應(yīng)器使棒料產(chǎn)生強(qiáng)渦流從而完成對(duì) 棒料的加熱。

4、溫度檢測(cè)：在感應(yīng)器出口處設(shè)置有高精度、高靈敏度的在線檢測(cè)紅外測(cè)

溫儀，負(fù)責(zé)對(duì)棒料表面溫度的測(cè)量。

5、溫度閉環(huán)系統(tǒng)：溫度閉環(huán)系統(tǒng)是通過(guò)測(cè)溫系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)控制感應(yīng)器輸出功

率的系統(tǒng)，該系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定性起到了很好的輔助作用。該系統(tǒng)主要有兩套控制方式：

（1）當(dāng)測(cè)溫系統(tǒng)檢測(cè)到棒料在加熱中欠溫（指定時(shí)間未達(dá)到指定溫度）時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，會(huì)自動(dòng)增大感應(yīng)器的輸出功率，直到補(bǔ)溫完成。

（2）當(dāng)測(cè)溫系統(tǒng)檢測(cè)到棒料在加熱中過(guò)溫（指定時(shí)間內(nèi)超過(guò)指定溫度）時(shí)，

該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，會(huì)自動(dòng)降低感應(yīng)器的輸出功率，直到均溫完成。

該系統(tǒng)通過(guò)以上兩套控制方式可以使生產(chǎn)更加流暢、更加穩(wěn)定。

6、自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)：自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)以變頻電機(jī)為動(dòng)力，采用輥輪出料的方式

實(shí)現(xiàn)快速出料、當(dāng)棒料完成加熱后出料機(jī)構(gòu)會(huì)將棒料從感應(yīng)器內(nèi)快速提出，進(jìn)入下一道工序。

7.在出料端裝有溫度三分選機(jī)構(gòu)：具有低溫、正常溫度、超溫三種溫度進(jìn)行分選。保證進(jìn) 入鍛壓機(jī)的料是合格溫度的料

西安奧邦科技有限責(zé)任公司是國(guó)內(nèi)最早具規(guī)模生產(chǎn)的中頻爐廠家之一。主營(yíng)產(chǎn)品有中頻爐，熔煉爐，中頻電爐，中頻熔煉爐…等感應(yīng)加熱設(shè)備。主要用于鑄造熔煉，和鍛壓、燒結(jié)、彎管成型前的透熱處理，及機(jī)械零部件的淬火等感應(yīng)加熱領(lǐng)域。其次用于鋼鐵，銅，鋁，鋅，錫，金銀等金屬的熔煉或加熱。

新型節(jié)能中頻爐，中頻電爐產(chǎn)品具有快速熔煉，占地面積小，溫度易控制，污染小，符合環(huán)保要求等優(yōu)點(diǎn)。古城迎賓客，共敘奧邦情13891865812 羅總更多資訊請(qǐng)登錄:http://5545433.com

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